জারণকে কালো করা বা নীল করাও বলা হয়। ওয়ার্কপিসটি ঘরের তাপমাত্রায় বায়ু, জলীয় বাষ্প বা রাসায়নিক পদার্থের দ্রবণে বা উপযুক্ত তাপমাত্রায় ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে একটি নীল বা কালো অক্সাইড ফিল্ম তৈরি করে তার ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং চেহারা উন্নত করতে উত্তপ্ত হয়। পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রক্রিয়া।
যন্ত্রপাতি উৎপাদনে, NaOH সলিউশন হিটিং সাধারণত ওয়ার্কপিস কালো করতে ব্যবহৃত হয়। গ্যালভানাইজিং এবং ক্রোম প্লেটিংয়ের তুলনায়, খরচ কম এবং প্রভাব ভাল।
কালো করার ফলে গঠিত কালো অক্সাইড ফিল্মটির পুরুত্ব 0.5-1.5 μm এবং অন্যান্য রাসায়নিক ফিল্মের তুলনায় কম জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে।
ড্যাক্রো
দস্তা (অ্যালুমিনিয়াম) ক্রোমিয়াম আবরণকে ড্যাক্রোমেট, ড্যাক রাস্ট, ডিকরনও বলা হয়। এটিকে চীনে জিঙ্ক-ক্রোমিয়াম আবরণও বলা হয়। এটি জিঙ্ক পাউডার, অ্যালুমিনিয়াম পাউডার, ক্রোমিক অ্যাসিড এবং ডিওনাইজড জলের প্রধান উপাদানগুলির সাথে একটি নতুন ধরণের অ্যান্টিকোরোসিভ আবরণ।
একটি জল-দ্রবণীয় আবরণ মধ্যে Dacromet চিকিত্সা সমাধান প্রণয়ন প্রক্রিয়া, এবং তারপর একটি পরিষ্কার workpiece পৃষ্ঠের উপর সরাসরি আবরণ, এবং একটি Dacromet আবরণ গঠন বেকিং এবং নিরাময়.
ড্যাক্রোমেট আবরণ প্রক্রিয়া
জৈব দ্রাবক degreasing-যান্ত্রিক শট ব্লাস্টিং-স্প্রে করা-বেকিং-সেকেন্ডারি স্প্রে করা-বেকিং-থ্রি স্প্রে-বেকিং শুকানো
Dacromet একটি নতুন ধরনের পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রযুক্তি। ঐতিহ্যগত ইলেক্ট্রোপ্লেটিং প্রক্রিয়ার সাথে তুলনা করে, ড্যাক্রোমেট একটি "সবুজ প্রলেপ"। এর সুবিধাগুলি নিম্নরূপ:
1) .সুপার জারা প্রতিরোধের: Dacromet ফিল্ম বেধ শুধুমাত্র 4-8μm, কিন্তু এর মরিচা-প্রমাণ প্রভাব ঐতিহ্যগত গ্যালভানাইজিং, হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং বা আবরণ পদ্ধতির চেয়ে 7-10 গুণ বেশি। ড্যাক্রোমেট প্রক্রিয়া দ্বারা প্রক্রিয়াকৃত স্ট্যান্ডার্ড অংশ এবং পাইপ ফিটিং লবণ স্প্রে পরীক্ষার পরে 1200 ঘন্টার বেশি সময় ধরে লাল মরিচা দেখায়নি।
2)। হাইড্রোজেন-মুক্ত ভ্রূণ: ড্যাক্রোমেটের চিকিত্সা প্রক্রিয়া নির্ধারণ করে যে ড্যাক্রোমেটে হাইড্রোজেন ভ্রান্তি নেই, তাই চাপযুক্ত অংশগুলির আবরণের জন্য ড্যাক্রোমেট খুব উপযুক্ত।
3)। উচ্চ তাপ প্রতিরোধের: ড্যাক্রোমেট উচ্চ তাপমাত্রার ক্ষয় সহ্য করতে পারে এবং তাপ প্রতিরোধের 300 ℃ উপরে পৌঁছাতে পারে। ঐতিহ্যগত গ্যালভানাইজিং প্রক্রিয়ায়, তাপমাত্রা 100 ডিগ্রি সেলসিয়াসে পৌঁছালে ত্বক স্ক্র্যাপ করা হয়।
4)। ভাল আনুগত্য এবং রিকোটিং কর্মক্ষমতা: Dacromet আবরণ ধাতব স্তরে ভাল আনুগত্য আছে, এবং অন্যান্য অতিরিক্ত আবরণ শক্তিশালী আনুগত্য আছে. চিকিত্সা করা অংশগুলি স্প্রে করা এবং রঙ করা সহজ এবং জৈব আবরণের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। বাইন্ডিং ফোর্স এমনকি ফসফেটিং ফিল্মকেও ছাড়িয়ে যায়।
5)। ভাল ব্যাপ্তিযোগ্যতা: ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক শিল্ডিং প্রভাবের কারণে, ওয়ার্কপিসের গভীর গর্ত, স্লিট এবং পাইপের ভিতরের প্রাচীরকে গ্যালভানাইজ করা কঠিন, তাই ওয়ার্কপিসের উপরের অংশগুলি ইলেক্ট্রোপ্লেটিং দ্বারা সুরক্ষিত করা যায় না। ড্যাক্রোমেট একটি ড্যাক্রোমেট আবরণ তৈরি করতে ওয়ার্কপিসের এই অংশগুলিতে প্রবেশ করতে পারে।
6)। অ-দূষণ এবং দূষণ: ড্যাক্রোমেট বর্জ্য গ্যাস উত্পাদন করবে না যা উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াকরণ এবং ওয়ার্কপিসগুলির আবরণের পুরো প্রক্রিয়া চলাকালীন পরিবেশকে দূষিত করে এবং কোনও বর্জ্য চিকিত্সার প্রয়োজন হয় না, চিকিত্সার ব্যয় হ্রাস করে।
