1. ইলেক্ট্রো-গ্যালভানাইজড
ইলেক্ট্রোগালভানাইজিং হল বাণিজ্যিক ফাস্টেনারগুলির জন্য সর্বাধিক ব্যবহৃত আবরণ। এটি সস্তা: এটি দেখতেও সুন্দর এবং কালো বা আর্মি গ্রিনে আসতে পারে। যাইহোক, এর ক্ষয়-বিরোধী কর্মক্ষমতা গড়। দস্তার প্রলেপ (লেপ) স্তরগুলির মধ্যে এর ক্ষয়-বিরোধী কর্মক্ষমতা সবচেয়ে কম। সাধারণত, ইলেক্ট্রো-গ্যালভানাইজিং এর নিরপেক্ষ লবণ স্প্রে পরীক্ষা 72 ঘন্টার মধ্যে হয়, এবং 200 ঘন্টার বেশি নিরপেক্ষ লবণ স্প্রে পরীক্ষা করার জন্য বিশেষ সিল্যান্টও ব্যবহার করা হয়, তবে দাম ব্যয়বহুল, যা সাধারণ গ্যালভানাইজিংয়ের 5-8 গুণ বেশি। .
ইলেক্ট্রো-গ্যালভানাইজিং প্রক্রিয়া হাইড্রোজেন ক্ষয়জনিত প্রবণ, তাই গ্রেড 10.9-এর উপরের বোল্টগুলিকে সাধারণত গ্যালভানাইজিং দিয়ে চিকিত্সা করা হয় না। যদিও চুলার প্রলেপ পরে হাইড্রোজেন অপসারণ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। যাইহোক, তাপমাত্রা 60 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে হলে প্যাসিভেশন ফিল্মটি ধ্বংস হয়ে যাবে। অতএব, হাইড্রোজেন অপসারণ এটা পোস্ট-প্লেটিং পরিশোধন আগে করা আবশ্যক. তাই দুর্বল অপারেবিলিটি: উচ্চ প্রক্রিয়াকরণ খরচ। বাস্তবে, সাধারণ উত্পাদন উদ্ভিদ সক্রিয়ভাবে ডিহাইড্রোজেনেট করে না: নির্দিষ্ট গ্রাহকদের দ্বারা বাধ্যতামূলক না হলে।
ইলেক্ট্রো-গ্যালভানাইজড ফাস্টেনারগুলির টর্ক-প্রিলোড সামঞ্জস্য কম: এবং অস্থির, এবং সাধারণত গুরুত্বপূর্ণ অংশগুলির সংযোগের জন্য ব্যবহৃত হয় না। ঘূর্ণন সঁচারক বল-প্রিলোড সামঞ্জস্য উন্নত করার জন্য, প্রলেপ দেওয়ার পরে লুব্রিকেটিং পদার্থের আবরণের পদ্ধতিটিও টর্ক-প্রিলোডের সামঞ্জস্য উন্নত এবং উন্নত করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
2. ফসফেটিং
ফসফেটিং গ্যালভানাইজিংয়ের চেয়ে সস্তা এবং এর জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা গ্যালভানাইজিংয়ের চেয়ে খারাপ। ফসফেটিং করার পরে, তেল প্রয়োগ করা উচিত, এবং এর জারা প্রতিরোধের স্তর প্রয়োগ করা তেলের কার্যকারিতার সাথে একটি দুর্দান্ত সম্পর্ক রয়েছে। উদাহরণস্বরূপ: ফসফেট করার পরে, সাধারণ অ্যান্টি-রাস্ট তেল প্রয়োগ করুন এবং নিরপেক্ষ লবণ স্প্রে পরীক্ষা মাত্র 10 ~ 20 ঘন্টা। উচ্চ-গ্রেড বিরোধী জং তেল প্রয়োগ করুন: 7246 ঘন্টা পর্যন্ত। কিন্তু এর দাম সাধারণ ফসফেটিং তেলের থেকে 2 থেকে 3 গুণ বেশি।
দুটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত ফার্মওয়্যার ফসফেটিং রয়েছে: জিঙ্ক-ভিত্তিক ফসফেটিং এবং ম্যাঙ্গানিজ-ভিত্তিক ফসফেটিং। জিঙ্ক-ভিত্তিক ফসফেটিং-এর লুব্রিকেটিং কর্মক্ষমতা ম্যাঙ্গানিজ-ভিত্তিক ফসফেটিং-এর চেয়ে ভাল: ম্যাঙ্গানিজ-ভিত্তিক ফসফেটিং জারা প্রতিরোধের: ভাল পরিধান প্রতিরোধের সাথে গ্যালভানাইজড। এর অপারেটিং তাপমাত্রা 225°F থেকে 400°F (107~204°C) পৌঁছাতে পারে।
অনেক শিল্প ফাস্টেনার ফসফেটিং এবং তেল দিয়ে চিকিত্সা করা হয়। কারণ এর টর্ক-প্রিলোড সামঞ্জস্য খুব ভাল, এটি নিশ্চিত করতে পারে যে নকশা দ্বারা প্রত্যাশিত শক্ত করার প্রয়োজনীয়তা সমাবেশের সময় পূরণ করা যেতে পারে। অতএব, এটি শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। বিশেষ করে কিছু গুরুত্বপূর্ণ অংশের সংযোগ। যেমন. ইস্পাত কাঠামো সংযোগ, ইঞ্জিন সংযোগকারী রড বোল্ট, নাট, সিলিন্ডার হেড, প্রধান বিয়ারিং, ফ্লাইহুইল বোল্ট, হুইল বোল্ট এবং নাট ইত্যাদি।
হাইড্রোজেন ক্ষয়জনিত সমস্যা এড়াতে উচ্চ-শক্তির বোল্টের জন্য ফসফেটিং ব্যবহার করা হয়, তাই শিল্প ক্ষেত্রে 10.9 গ্রেডের উপরে বোল্টগুলি সাধারণত ফসফেটিং পৃষ্ঠের চিকিত্সা ব্যবহার করে।
3. জারণ (কালো করা)
কালো করা তেলযুক্ত শিল্প ফাস্টেনারগুলির জন্য একটি জনপ্রিয় ফিনিস: কারণ এটি সবচেয়ে সস্তা এবং তেল ফুরিয়ে না যাওয়া পর্যন্ত ভাল দেখায়। কালো হওয়ার কারণে, এটিতে প্রায় কোনও মরিচা-বিরোধী ক্ষমতা নেই: তাই এটি তেল ছাড়া খুব দ্রুত মরিচা পড়বে। এমনকি তেলের অবস্থায়ও: এর নিরপেক্ষ লবণ স্প্রে পরীক্ষা মাত্র 3 থেকে 5 ঘন্টা পৌঁছাতে পারে।
কালো করা ফাস্টেনারগুলিরও দুর্বল টর্ক-প্রিলোড সামঞ্জস্য রয়েছে। আপনার যদি উন্নতির প্রয়োজন হয়, আপনি সমাবেশের সময় ভিতরের থ্রেডে গ্রীস প্রয়োগ করতে পারেন এবং তারপরে এটি একসাথে স্ক্রু করতে পারেন।
4. ইলেক্ট্রোপ্লেটিং ক্যাডমিয়াম
ক্যাডমিয়াম আবরণ ভাল জারা প্রতিরোধের আছে: বিশেষ করে বায়ুমণ্ডলীয় পরিবেশে, ক্ষয় প্রতিরোধের অন্যান্য পৃষ্ঠ চিকিত্সার তুলনায় ভাল. ইলেক্ট্রোপ্লেটিং ক্যাডমিয়াম প্রক্রিয়ায় বর্জ্য তরল শোধনের খরচ বেশি: খরচ বেশি: এর দাম ইলেক্ট্রোপ্লেটিং এর প্রায় 15-20 গুণ। অতএব, এটি সাধারণ শিল্পে ব্যবহৃত হয় না, এবং শুধুমাত্র কিছু নির্দিষ্ট পরিবেশে ব্যবহৃত হয়। উদাহরণস্বরূপ, এটি তেল ড্রিলিং প্ল্যাটফর্ম এবং এইচএনএ বিমানের জন্য ফাস্টেনারগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
5. ক্রোম ইলেক্ট্রোপ্লেটিং
ক্রোমিয়াম কলাই বায়ুমণ্ডলে খুব স্থিতিশীল: রঙ পরিবর্তন করা সহজ নয় এবং কলঙ্কিত করা: উচ্চ কঠোরতা এবং ভাল পরিধান প্রতিরোধের। ফাস্টেনারগুলিতে ক্রোম প্লেটিং সাধারণত আলংকারিক উদ্দেশ্যে ব্যবহৃত হয়। উচ্চ ক্ষয়রোধী প্রয়োজনীয়তা সহ শিল্প ক্ষেত্রে এটি খুব কমই ব্যবহার করা হয়: কারণ ভাল ক্রোম-প্লেটেড ফাস্টেনারগুলি স্টেইনলেস স্টিলের মতোই ব্যয়বহুল: শুধুমাত্র যখন স্টেইনলেস স্টিলের শক্তি যথেষ্ট নয়, ক্রোম-প্লেটেড ফাস্টেনারগুলি ব্যবহার করা হয়।
ক্ষয় রোধ করার জন্য, ক্রোম প্লেটিংয়ের আগে তামা এবং নিকেল প্রথমে প্রলেপ দিতে হবে। ক্রোম প্লেটিং 1200 ডিগ্রি ফারেনহাইট (650 ডিগ্রি সেলসিয়াস) উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে। কিন্তু ইলেক্ট্রোগ্যালভানাইজিং-এর মতো হাইড্রোজেন ভ্রূণের একই সমস্যা রয়েছে।
6. সিলভার-ধাতুপট্টাবৃত, নিকেল-ধাতুপট্টাবৃত
রূপালী আবরণ শুধুমাত্র জারা প্রতিরোধ করতে পারে না: এটি ফাস্টেনারগুলির জন্য একটি কঠিন লুব্রিকেন্ট হিসাবে কাজ করতে পারে। খরচের কারণে, বাদামগুলি সিলভার-প্লেটেড এবং বোল্টগুলি নয়: কখনও কখনও ছোট বোল্টগুলিও সিলভার-প্লেটেড হয়। সিলভার বাতাসে কলঙ্কিত হয়: কিন্তু 1600 ডিগ্রী ফারেনহাইটে কাজ করে। অতএব: লোকেরা এর উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের এবং তৈলাক্তকরণ বৈশিষ্ট্যগুলি ব্যবহার করে: ফাস্টেনারগুলি উচ্চ তাপমাত্রায় কাজ করতে ব্যবহৃত হয় যাতে বোল্ট এবং বাদামের জারণ আটকে না যায়।
ফাস্টেনারগুলি নিকেল-ধাতুপট্টাবৃত, প্রধানত এমন জায়গায় ব্যবহৃত হয় যেখানে ক্ষয়-বিরোধী এবং ভাল বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা উভয়ই প্রয়োজন। যেমন গাড়ির ব্যাটারি লিড-আউট টার্মিনাল ইত্যাদি।
7. হট ডিপ galvanizing
হট ডিপ গ্যালভানাইজিং হল দস্তার একটি তাপীয় প্রসারণ আবরণ যা একটি তরলে উত্তপ্ত হয়। এর আবরণ বেধ 15~10μm: এবং এটি নিয়ন্ত্রণ করা সহজ নয়: তবে এটির ভাল জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে: এটি বেশিরভাগ প্রকৌশলে ব্যবহৃত হয়। হট-ডিপ গ্যালভানাইজিংয়ের সময় গুরুতর দূষণ: জিঙ্ক বর্জ্য এবং দস্তা বাষ্প ইত্যাদি।
আবরণের পুরুত্বের কারণে, ফাস্টেনারে অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক থ্রেডগুলি স্ক্রু করতে অসুবিধার সমস্যা হয়। এই সমস্যা সমাধানের দুটি উপায় আছে। একটি হল প্রলেপ দেওয়ার পরে অভ্যন্তরীণ থ্রেডে ট্যাপ করা, যদিও থ্রেডিংয়ের সমস্যাটি সমাধান করা হয়েছে। কিন্তু এটি জারা প্রতিরোধেরও হ্রাস করে। একটি হল যখন বাদামটি ট্যাপ করা হয়: থ্রেডটিকে 0.16~ 0.75 মিমি (M5~M30) এর চেয়ে বড় করুন: এবং তারপরে হট-ডিপ গ্যালভানাইজড করুন, যদিও এটি স্ক্রুিংয়ের সমস্যাও সমাধান করতে পারে, তবে এটির মূল্য পরিশোধ করে শক্তি হ্রাস। বর্তমানে: এক ধরণের অ্যান্টি-লুজিং থ্রেড রয়েছে, আমেরিকান "স্পিরিট" অভ্যন্তরীণ থ্রেড এই সমস্যার সমাধান করতে পারে। কারণ অভ্যন্তরীণ থ্রেড এবং বাহ্যিক থ্রেড বেঁধে দেওয়া হয় না, সহনশীলতা বড়: এটি পুরু আবরণ মিটমাট করতে ব্যবহার করা যেতে পারে, তাই এটি স্ক্রুযোগ্যতাকে প্রভাবিত করে না এবং অ্যান্টি-জারা কর্মক্ষমতা এবং শক্তিও অপরিবর্তিত: অপ্রভাবিত।
গরম ডিপ গ্যালভানাইজিং প্রক্রিয়ার তাপমাত্রার কারণে: এটি 10.9 এর উপরে ফাস্টেনারগুলির জন্য ব্যবহার করা যাবে না।
8. Sherardization
Sherardizing দস্তা পাউডার একটি কঠিন ধাতব তাপ প্রসারণ আবরণ. এর অভিন্নতা ভাল, এবং একটি অভিন্ন স্তর থ্রেড এবং অন্ধ গর্তে প্রাপ্ত করা যেতে পারে। আবরণের বেধ 10-110μm: এবং ত্রুটি 10% এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে। সাবস্ট্রেটের সাথে এর বন্ধন শক্তি এবং অ্যান্টি-জারোশন পারফরম্যান্স দস্তা আবরণগুলির মধ্যে সেরা (ইলেক্ট্রোগালভানাইজড, হট-ডিপ গ্যালভানাইজড, ড্যাক্রোমেট), এবং এর প্রক্রিয়াকরণ দূষণ-মুক্ত এবং সবচেয়ে পরিবেশ বান্ধব।
9. ড্যাক্রোমেট
কোন হাইড্রোজেন ক্ষত সমস্যা নেই, এবং টর্ক-প্রিলোড সামঞ্জস্য ভাল। যদি হেক্সাভ্যালেন্ট ক্রোমিয়ামের পরিবেশগত সুরক্ষার বিষয়গুলি বিবেচনা না করা হয়: এটি আসলে উচ্চ-জারা-বিরোধী প্রয়োজনীয়তা সহ উচ্চ-শক্তির ফাস্টেনারগুলির জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত৷
