ফসফেটিং
ফসফেটিং হল রাসায়নিক এবং ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল বিক্রিয়া দ্বারা ফসফেট রাসায়নিক রূপান্তর ফিল্ম গঠনের একটি প্রক্রিয়া। গঠিত ফসফেট রূপান্তর ফিল্ম একটি ফসফেট ফিল্ম বলা হয়. ফিল্মের পুরুত্ব সাধারণত 10-15 মাইক্রন এবং ঘর্ষণ সহগ প্রায় 0.05।
ফসফেটিং এর মূল উদ্দেশ্য হল: বেস মেটালকে সুরক্ষা প্রদান করা এবং ধাতুটিকে একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে ক্ষয় হওয়া থেকে রোধ করা; পেইন্ট ফিল্মের আনুগত্য এবং ক্ষয়-বিরোধী ক্ষমতা উন্নত করতে পেইন্টিংয়ের আগে প্রাইমারের জন্য; ধাতব ঠান্ডা প্রক্রিয়াকরণে ঘর্ষণ কমাতে তৈলাক্তকরণের জন্য ব্যবহার করুন।
ফসফেটিং প্রক্রিয়া বিভাগ :
বিভিন্ন পারফরম্যান্স অনুসারে, এটিকে ভাগ করা যেতে পারে: মরিচা অপসারণ এবং ফসফেটিং প্রক্রিয়া, পরিধান-প্রতিরোধী ফিল্ম হ্রাস লুব্রিকেটিং ফসফেটিং প্রক্রিয়া এবং প্রাক-পেইন্ট ফসফেটিং প্রক্রিয়া।
ফসফেট আবরণ সিস্টেম অনুযায়ী, এটি বিভক্ত: দস্তা সিরিজ, দস্তা ক্যালসিয়াম সিরিজ, দস্তা ম্যাঙ্গানিজ সিরিজ, লোহা সিরিজ, এবং নিরাকার আয়রন সিরিজ।
চিকিত্সার তাপমাত্রা অনুসারে, এটিকে ভাগ করা যেতে পারে: স্বাভাবিক তাপমাত্রার ফসফেটিং (কোন গরম নয়), নিম্ন তাপমাত্রার ফসফেটিং (25-45℃), মাঝারি তাপমাত্রার ফসফেটিং (60-70℃), উচ্চ তাপমাত্রার ফসফেটিং (>80℃)
কারুকাজ প্রক্রিয়া :
ডিগ্রেসিং এবং মরিচা অপসারণ → জল ধোয়া → পৃষ্ঠ সামঞ্জস্য সক্রিয়করণ-ফসফেটিং → জল ধোয়া-ক্রোমেট চিকিত্সা-শুকানো-গ্রীস আবরণ
শিল্প ক্ষেত্রে ফসফেটিং অ্যাপ্লিকেশন:
ড্যাক্রোমেট
Dacromet হল DACROMET-এর প্রতিবর্ণীকরণ এবং সংক্ষিপ্ত রূপ, সংক্ষেপে Dacromet, Dacromet এবং Dirkron। চীনে জিঙ্ক-ক্রোমিয়াম আবরণ নামে পরিচিত, এটি একটি নতুন ধরনের ক্ষয়-বিরোধী আবরণ যার প্রধান উপাদান হিসেবে জিঙ্ক পাউডার, অ্যালুমিনিয়াম পাউডার, ক্রোমিক অ্যাসিড এবং ডিওনাইজড জল রয়েছে। এটির অত্যন্ত উচ্চ জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা, একটি পরিষ্কার উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং একটি উচ্চ প্রযুক্তি রয়েছে যা চীনে ভ্রূণ পর্যায়ে রয়েছে এবং আন্তর্জাতিক পৃষ্ঠ চিকিত্সা শিল্পে যুগোপযোগী তাত্পর্য সহ একটি নতুন প্রক্রিয়া হিসাবে পরিচিত। এই প্রক্রিয়া লোহা এবং ইস্পাত ইলেক্ট্রোপ্লেটিং দস্তা, ক্যাডমিয়াম, দস্তা-ভিত্তিক খাদ, হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং, হট-স্প্রে করা দস্তা এবং যান্ত্রিক গ্যালভানাইজিং প্রতিস্থাপন করতে পারে।
প্রক্রিয়া প্রবাহ :
জৈব দ্রাবক ডিগ্রীজিং-জং অপসারণ / শট ব্লাস্টিং-ডিপ লেপ / স্প্রে-শুকানো-প্রি-লেপ-সিন্টারিং-কুলিং-পরিদর্শন-প্যাকেজিং
সুবিধা :
ঐতিহ্যগত ইলেক্ট্রোপ্লেটিং প্রক্রিয়ার সাথে তুলনা করে, ড্যাক্রোমেট হল এক ধরনের "সবুজ" ইলেক্ট্রোপ্লেটিং। এর সুবিধাগুলি নিম্নরূপ:
1) সুপার জারা প্রতিরোধের
2) কোন হাইড্রোজেন ভ্রান্তি নেই
3) উচ্চ তাপ প্রতিরোধের
4) ভাল আনুগত্য এবং recoating কর্মক্ষমতা
5) ভাল ব্যাপ্তিযোগ্যতা
6) কোন দূষণ এবং দূষণ
অসুবিধা :
1) ড্যাক্রোমেটে ক্রোমিয়াম আয়ন রয়েছে যা পরিবেশ এবং মানবদেহের জন্য ক্ষতিকর, বিশেষ করে হেক্সাভ্যালেন্ট ক্রোমিয়াম আয়নগুলির কার্সিনোজেনিক প্রভাব রয়েছে।
2) ড্যাক্রোমেটের সিন্টারিং তাপমাত্রা বেশি, সময় বেশি এবং শক্তি খরচ বেশি।
3) ড্যাক্রোমেটের পৃষ্ঠের কঠোরতা বেশি নয়, পরিধানের প্রতিরোধ ক্ষমতা ভাল নয় এবং ড্যাক্রোমেট লেপা পণ্যগুলি তামা, ম্যাগনেসিয়াম, নিকেল এবং স্টেইনলেস স্টীল অংশগুলির সাথে যোগাযোগ এবং সংযোগের জন্য উপযুক্ত নয়, কারণ তারা যোগাযোগের ক্ষয় তৈরি করবে। পণ্যের পৃষ্ঠের গুণমান এবং জারা প্রতিরোধের উপর প্রভাব ফেলে।
4) Dacromet আবরণের পৃষ্ঠের রঙ একক, শুধুমাত্র রূপালী সাদা এবং রূপালী ধূসর, যা স্বতন্ত্র অটোমোবাইল বিকাশের প্রয়োজনের জন্য উপযুক্ত নয়।
5) Dacromet আবরণের পরিবাহিতা খুব ভাল নয়, তাই এটি বৈদ্যুতিক গ্রাউন্ডিং বোল্টের মতো পরিবাহী সংযোগের অংশগুলির জন্য উপযুক্ত নয়।
কালো করা
কালো করা রাসায়নিক পৃষ্ঠ চিকিত্সার একটি সাধারণ পদ্ধতি। নীতিটি হল বায়ুকে বিচ্ছিন্ন করতে এবং মরিচা প্রতিরোধের উদ্দেশ্য অর্জনের জন্য ধাতব পৃষ্ঠে 0.6 থেকে 0.8 মাইক্রন পুরুত্বের একটি অক্সাইড ফিল্ম (ফেরিক অক্সাইড) তৈরি করা। চেহারার প্রয়োজনীয়তা বেশি না হলে কালো করার চিকিত্সা ব্যবহার করা যেতে পারে। ইস্পাত অংশের পৃষ্ঠ কালোকরণ চিকিত্সা এছাড়াও নীল বলা হয়.
কালোকরণের চিকিত্সার জন্য সাধারণভাবে ব্যবহৃত পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছে প্রথাগত ক্ষারীয় গরম করা কালো করা এবং দেরীতে স্বাভাবিক তাপমাত্রা কালো করা। কিন্তু ঘরের তাপমাত্রায় কালো করার প্রক্রিয়া কম কার্বন ইস্পাতের জন্য খুব কার্যকর নয়।
ক্ষারীয় কালোকরণকে উপবিভক্ত করা হয়েছে, এবং একবার কালো করা এবং দুইবার কালো করার মধ্যে পার্থক্য রয়েছে। কালো করা মদের প্রধান উপাদান হল সোডিয়াম হাইড্রোক্সাইড এবং সোডিয়াম নাইট্রাইট। অন্ধকার করার জন্য প্রয়োজনীয় তাপমাত্রা তুলনামূলকভাবে বড়, এবং একটি ভাল পৃষ্ঠ 135-155 ডিগ্রি সেলসিয়াসের মধ্যে পাওয়া যেতে পারে, তবে প্রয়োজনীয় সময় কিছুটা দীর্ঘ।
কারুকাজ প্রক্রিয়া :
র্যাক পরিষ্কার-ক্ষারীয় জল কমানো-ওয়াশিং-আচার-ফুটন্ত জল ধোয়া-অক্সিডেশন কালো করা-ওয়াশিং-স্যাপোনিফিকেশন-ওয়াশিং-শুকানো-ভেজানো গরম তেল-তেল নিয়ন্ত্রণ-পরিদর্শন- গুদামজাতকরণ
