থ্রেড যান্ত্রিক প্রকৌশলের সাধারণ জ্যামিতিক বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে একটি এবং ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। অনেক থ্রেড প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি রয়েছে, যেমন প্লাস্টিকের বিকৃতির উপর ভিত্তি করে রোলিং এবং থ্রেড রোলিং, টার্নিং, মিলিং, ট্যাপিং এবং কাটার উপর ভিত্তি করে থ্রেডিং, থ্রেড গ্রাইন্ডিং, থ্রেড গ্রাইন্ডিং ইত্যাদি। থ্রেড টার্নিং একক-পিস বা ছোট ব্যাচ উত্পাদনের জন্য সাধারণত ব্যবহৃত প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতিগুলির মধ্যে একটি . একটি CNC লেদ হিসাবে, থ্রেড বাঁক তার মৌলিক ফাংশন এক.
থ্রেড বাঁক বৈশিষ্ট্য
থ্রেড সিএনসি মেশিনিং কনট্যুর মেশিনিং থেকে আলাদা, এবং এর বৈশিষ্ট্যগুলি নিম্নরূপ: থ্রেড মেশিনিং মেশিন গঠনের অন্তর্গত। কাটিয়া প্রান্ত একই সময়ে দীর্ঘ, এবং এটি কামড় এবং ছিদ্র প্রবণ হয়। সাধারণত, কাটিং সম্পূর্ণ করতে একাধিক কাটারের প্রয়োজন হয়। সীসা (বা পিচ) ) নির্ভুল নিশ্চিত করার জন্য, একটি উপযুক্ত কাট-ইন এবং কাট-আউট দৈর্ঘ্য থাকতে হবে। থ্রেড প্রক্রিয়াকরণের দাঁতের আকৃতি এবং দাঁতের কোণ মূলত টুলের আকৃতি দ্বারা নিশ্চিত করা হয়। অতএব, টুলটির আকৃতি এবং সঠিক ইনস্টলেশন সরাসরি থ্রেড আকৃতির গুণমানকে প্রভাবিত করে। থ্রেড ফিড রেট এবং স্পিন্ডেলের গতি অবশ্যই একটি কঠোর ট্রান্সমিশন অনুপাত বজায় রাখতে হবে, অর্থাৎ, F = Ph(mm/r), অতএব, মেশিনিংয়ের সময় ধ্রুবক রৈখিক গতি নিয়ন্ত্রণ নিষিদ্ধ। থ্রেড কাটার কাটিং গতি সাধারণত বেশি হয় না, এই নীতির উপর ভিত্তি করে যে টুলটিতে কোনও বিল্ট-আপ প্রান্ত বা প্লাস্টিকের ক্ষতি নেই।
থ্রেড বাঁক প্রক্রিয়ায়, থ্রেড টুল পরিধান এবং চিপিংয়ের কারণে প্রায়শই টুল-টু-টুল পুনরায় ইনস্টল করার প্রয়োজন হয়। টুল-টু-টুল ইনস্টলেশনের গুণমান সরাসরি থ্রেড টার্নিংয়ের সঠিকতাকে প্রভাবিত করে, বিশেষ করে থ্রেডের মেরামত . দ্বিতীয় টুল সেটিং থ্রেডিংয়ের জন্য CNC লেদ এর মেশিনিং দক্ষতা সীমাবদ্ধ করে। যখন থ্রেডের নির্ভুলতা বেশি হয়, যদি ট্র্যাপিজয়েডাল থ্রেডটি উভয় দিকে শেষ করার প্রয়োজন হয়, শেষ করার জন্য ফিনিশিং টুল পরিবর্তন করার আগে এটি রুক্ষ করা দরকার। প্রক্রিয়া চলাকালীন টুল সেটিং এবং টুল সেটিংয়ের সমস্যাটি ভালভাবে সমাধান করা না গেলে, সিএনসি থ্রেডটি চালু করে এবং ভালভাবে প্রয়োগ করা হবে না।
সিএনসি লেথে থ্রেড প্রক্রিয়াকরণের নীতি
CNC টার্নিং থ্রেড সাধারণ লেদ থ্রেড থেকে খুব আলাদা . সাধারণ লেদটি গিয়ার এবং স্ক্রুর যান্ত্রিক সংক্রমণের মাধ্যমে ঘুরিয়ে দেওয়া হয়, অর্থাৎ, প্রতিবার টাকুটি ঘোরার সময়, টুল ধারক একটি থ্রেডের সীসাকে সরিয়ে দেয়। পুরো থ্রেডিং প্রক্রিয়া চলাকালীন এই ড্রাইভ চেইনটি সংযোগ বিচ্ছিন্ন করা যাবে না, অন্যথায় এটি বিশৃঙ্খলায় জড়িয়ে পড়বে।
সিএনসি টার্নিং হল টাকুতে ইনস্টল করা এনকোডারের মাধ্যমে সিএনসি সিস্টেমে একটি পালস সংকেত প্রেরণ করা। . গাণিতিক নিয়ন্ত্রণ সঞ্চালনের জন্য একটি সিএনসি সিস্টেম রয়েছে এবং থ্রেড বাঁক অর্জনের জন্য বল স্ক্রু দিয়ে সরানোর জন্য টুলটি নিয়ন্ত্রণ করতে সার্ভো মোটর নিয়ন্ত্রণ করতে একটি কমান্ড পাঠানো হয়। একাধিক পাসের সময় থ্রেড বাঁক প্রতিরোধ করার জন্য, থ্রেডের শুরুর অবস্থানটি পালস সংকেত সনাক্ত করে নিয়ন্ত্রিত হয়। যখন প্রোগ্রাম প্রক্রিয়াকরণ শুরু হয়, স্পিন্ডল ঘোরে এবং টুলটি একটি সিঙ্ক্রোনাইজেশন সিগন্যাল (শূন্য সংকেত) পাঠানোর জন্য স্পিন্ডল এনকোডারের জন্য অপেক্ষা করে। একটি টার্নিং মুভমেন্ট করুন, তারপরে দ্বিতীয় টুল থ্রেডটি বাঁকানোর সময়, টুলটি আগের টার্নিংয়ের স্টার্টিং পয়েন্টে ফিরে আসে, বা সিঙ্ক্রোনাইজেশন সিগন্যাল (শূন্য সংকেত) পাওয়ার জন্য অপেক্ষা করে এবং তারপরে আবার ঘুরুন, যাতে টার্নিং থ্রেড সবসময় একই সর্পিল উপর, তাই এটি একটি ফিতে প্রপঞ্চ হবে না.
