গ্যালভানাইজড স্ক্রুগুলির যান্ত্রিক পারফরম্যান্স রেটিং 8.8 পর্যন্ত থাকে, যখন স্টেইনলেস স্টিলের স্ক্রুগুলি শুধুমাত্র -70 পর্যন্ত হতে পারে, যেমন A2-70, A4-70, যা 7 এর সমতুল্য এবং গ্যালভানাইজড স্ক্রুগুলির চেয়ে কম।
অতএব, গ্যালভানাইজড স্ক্রুগুলির ব্যবহার স্টেইনলেস স্টিলের স্ক্রুগুলির চেয়ে প্রশস্ত এবং পরিমাণটিও স্টেইনলেস স্টিলের স্ক্রুগুলির চেয়ে বেশি।
যাইহোক, এটি লক্ষ করা উচিত যে গ্যালভানাইজড স্ক্রু স্টেইনলেস স্টীল স্ক্রুটির সম্পূর্ণ প্রতিস্থাপন নয় এবং জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা স্টেইনলেস স্টীল স্ক্রু থেকে দীর্ঘ। অতএব, ব্যবহারের উপলক্ষ অনুযায়ী উপযুক্ত উপাদান নির্বাচন করা এখনও প্রয়োজন।
স্টেইনলেস স্টিলের স্ক্রু, গ্যালভানাইজড এবং নিকেল-প্লেটেড স্ক্রুগুলির মধ্যে পার্থক্যের জন্য, আপনি নিম্নলিখিত সমস্যার সম্মুখীন হতে পারেন।
প্রশ্ন: কেন স্ক্রুগুলিতে সাধারণত 3-5 মাইক্রনের নিকেল প্রলেপ প্রয়োজন হয়, যেখানে গ্যালভানাইজ করার জন্য 5-8 মাইক্রনের ফিল্ম পুরুত্বের প্রয়োজন হয়? এটি পাস নিয়ন্ত্রণ প্রভাবিত করবে? লবণ স্প্রে এর বৈসাদৃশ্য কি? আপনি বিস্তারিত উত্তর দিতে পারেন?
উত্তর 1: আবরণের বেধ নির্দিষ্ট করা নেই, এবং এটি গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা বা লবণ স্প্রে প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী নির্ধারিত হয়। ঘন আবরণ অবশ্যই পাস-স্টপকে প্রভাবিত করবে, মূলটি হল থ্রেড সহনশীলতা নিয়ন্ত্রণ করা। লবণ স্প্রে পরিপ্রেক্ষিতে, দস্তা প্রলেপ নিকেল প্রলেপের চেয়ে ক্ষয় প্রতিরোধী।
উত্তর 2: কলাইয়ের বেধ এবং প্রলেপের ধরন গ্রাহকের দ্বারা ব্যবহৃত অবস্থা এবং পরিবেশের উপর নির্ভর করে। বেধ এবং জারা প্রতিরোধের নির্ধারণের মানদণ্ড ক্রেতা এবং বিক্রেতা দ্বারা নির্ধারিত হয়।
