এর উৎপাদন প্রক্রিয়া কি ড্রাইওয়াল স্ক্রু ? এটা ধাপে ধাপে শুষ্ক প্রাচীর screws মধ্যে তারের গন্ধ হয়. উত্পাদন প্রক্রিয়া সরাসরি ড্রাইওয়াল স্ক্রুগুলির গুণমান নির্ধারণ করে? এর আলোচনা করা যাক?
মোট উত্পাদন প্রক্রিয়া রয়েছে: তাপ চিকিত্সা, নিভে যাওয়া, অ্যানিলিং, টেম্পারিং এবং অন্যান্য পদক্ষেপ
তাপ চিকিত্সা : এটি বিভিন্ন তাপমাত্রায় ইস্পাত গরম করার একটি পদ্ধতি এবং তারপর ইস্পাত বৈশিষ্ট্য পরিবর্তনের বিভিন্ন উদ্দেশ্য অর্জনের জন্য বিভিন্ন শীতল পদ্ধতি ব্যবহার করে। তিনটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত তাপ চিকিত্সা আছে: নিভে যাওয়া, অ্যানিলিং এবং টেম্পারিং। এই তিনটি পদ্ধতির প্রতিটি কি প্রভাব তৈরি করবে?
নিভে যাওয়া : একটি তাপ চিকিত্সা পদ্ধতি যা ইস্পাতকে 942 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে গরম করে যাতে ইস্পাতের স্ফটিকগুলি অস্টেনাইট দেখায়, এবং তারপরে সেগুলিকে ঠান্ডা জলে বা শীতল তেলে নিমজ্জিত করে স্টিলের স্ফটিকগুলিকে মার্টেনসাইট অবস্থায় নিভিয়ে দেয়। এই পদ্ধতি ইস্পাত শক্তি এবং কঠোরতা বৃদ্ধি করতে পারেন. নির্গমনের পরে একই চিহ্ন সহ ইস্পাতের শক্তি এবং কঠোরতার মধ্যে একটি খুব বড় পার্থক্য রয়েছে।
অ্যানিলিং : ইস্পাতকে অস্টেনাইট অবস্থায় গরম করার এবং তারপর বাতাসে প্রাকৃতিক শীতল করার একই তাপ চিকিত্সা পদ্ধতি। এই পদ্ধতিটি স্টিলের শক্তি এবং কঠোরতা কমাতে পারে এবং সহজ প্রক্রিয়াকরণের জন্য এর নমনীয়তা বাড়াতে পারে। সাধারণত, ইস্পাত প্রক্রিয়াকরণের আগে এই ধাপের মধ্য দিয়ে যেতে হবে।
টেম্পারিং : এটা quenched হয়, annealed বা চাপ প্রক্রিয়াকৃত ইস্পাত, অভ্যন্তরীণ চাপ উত্পন্ন হবে. অভ্যন্তরীণ চাপের ভারসাম্যহীনতা ইস্পাত কাঠামো এবং ভিতরের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করবে, তাই একটি টেম্পারিং প্রক্রিয়া প্রয়োজন। 700 ডিগ্রির বেশি তাপমাত্রায় ক্রমাগত উপাদানটিকে নিরোধক করুন, এর অভ্যন্তরীণ চাপ পরিবর্তন করুন এবং তারপরে প্রাকৃতিকভাবে শীতল করুন।
শুষ্ক প্রাচীর স্ক্রু সবচেয়ে বড় বৈশিষ্ট্য ট্রাম্পেট মাথা আকৃতি হয় . এটি ডাবল-লাইন ফাইন-টিথ ড্রাই ওয়াল স্ক্রু এবং সিঙ্গেল-লাইন মোটা-দাঁত শুষ্ক প্রাচীর স্ক্রুতে বিভক্ত। উভয়ের মধ্যে সবচেয়ে বড় পার্থক্য হল পূর্বের থ্রেডটি ডাবল থ্রেড, জিপসাম বোর্ডের জন্য উপযুক্ত এবং পুরুত্ব 0.8 মিমি অতিক্রম করবে না।
আসলে, দুটির চেহারাও খুব আলাদা, অর্থাৎ, থ্রেডটি ডগা থেকে দুটি থ্রেড বা ডগা থেকে একটি থ্রেড হোক না কেন, তাদের কাজগুলিও আলাদা। সবচেয়ে বড় পার্থক্য হল যে পূর্বের থ্রেডটি একটি ডবল থ্রেড, যা প্লাস্টারের জন্য উপযুক্ত একটি বিস্তৃত থ্রেড, এবং সংশ্লিষ্ট আক্রমণ গতি দ্রুত। এটি জিপসাম বোর্ড এবং কাঠের কিলের মধ্যে সংযোগের জন্য উপযুক্ত, যাতে কাঠের নিজেই ক্ষতি না হয়। তারপর সাংহাই ভোক্তাদের বিস্তারিত ডাবল লাইন সূক্ষ্ম দাঁত এই টুল প্রদান করবে. এখন, অনেক হার্ডওয়্যার নির্মাতারা বিভিন্ন ধরণের শুষ্ক প্রাচীরের পেরেক তৈরি করেছে যা বিভিন্ন ভোক্তা প্রয়োজন বা ব্যবহার অনুসারে কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।
ডাবল-লাইন সূক্ষ্ম দাঁত হল সবচেয়ে মৌলিক পণ্য এবং ভোক্তাদের দ্বারা সর্বাধিক ব্যবহৃত হয়। ডাবল-লাইন সূক্ষ্ম দাঁতের জন্য প্রধান জিনিস হ'ল ফসফেটিং এবং গ্যালভানাইজড ড্রাইওয়াল স্ক্রু এবং গ্যালভানাইজড ড্রাইওয়াল স্ক্রুগুলি কেবল একটি সম্পূরক। কালো ফসফরাস একটি নির্দিষ্ট লুব্রিসিটি আছে, এবং আক্রমণ গতি সামান্য দ্রুত; যখন গ্যালভানাইজড নীল এবং সাদা কালো ফসফরাসের তুলনায় উচ্চ মরিচা-বিরোধী প্রভাব রয়েছে, এবং পণ্যটি রঙে হালকা এবং রঙ করা সহজ। গ্যালভানাইজড নীল সাদা জিঙ্ক এবং হলুদ জিঙ্কে বিভক্ত। এই দুটি ব্যবহার, ব্যবহার এবং মরিচা প্রতিরোধের প্রভাব প্রায় একই, শুধু ভোক্তাদের অভ্যাস এবং পছন্দগুলি দেখুন৷










